Oリングの硬度とは、即ちOリング材質（加硫ゴム）の硬さを数値で表したもので、JIS規格（JIS K6253）に準じた試験で導き出されるのが一般的です。ゴム弾性を有する加硫ゴムについて、外力に対する抵抗の大きさを0〜100に数値化したこの指標は、その数値が低いほど軟らかいことを、高いほど硬いことを表しています。尚、加硫ゴムの硬軟程度を表現する単語は、現在では「硬度」よりも「硬さ」を用いるのが主流になっています。詳細は、Oリングの硬度 (硬さ)を参照して下さい。

Oリングの引張強さとは、端的に言えばOリング材質（加硫ゴム）の強度を数値で表したもので、JIS規格（JIS K6251）に準じた試験で導き出されるのが一般的です。この値が高いほど引裂や圧縮といった外力で変形し難いことを意味し、耐圧性をはじめ耐引裂性や耐摩耗性といった剛性が優れることになります。硬度が高くなると引張強さも高くなる傾向がありますが、硬度70のOリング材質に限定しても、引張強さは種類によって10MPa〜35MPa位の範囲で変動します。その範囲に於いて18MPa以上の引張強さを保有するものは、通常5MPa程度の耐圧性を有することとなり、高強度のOリング材質として扱われます。逆に12MPa以下のものは通常2MPa以下の耐圧性となり、低強度のOリング材質として扱われます。

Oリングの引張強さ試験

Oリングの引張強さは、「JIS K6251 引張特性の求め方」に準じた引張試験によって測定されるのが一般的です。この試験では、試験片を破断する引っ張った際の応力と伸びを計測し、「TSb (Tensile Strength at break)」若しくは「Tb」と呼ばれる破断時の最大応力値（単位はMPa）を求めることが出来ます。

Oリングの伸び率とは、Oリング材質（加硫ゴム）がゴム弾性によって伸長することが出来る限界値を比率で表したもので、JIS規格（JIS K6251）に準じた試験で導き出されるのが一般的です。この比率が高いほど、実際の硬度に関わらず軟らかな質感となり、伸ばしても破断し難いことからOリングのシール性や装着性が向上します。伸び率は硬度が低くなると高くなる傾向がありますが、硬度70のOリング材質に限定しても、種類によって150%〜400%位の範囲で変動します。その範囲に於いて200%以上の伸び率を保有するものは、運動用途に於いてもOリングが溝内でシール面に追従し易く、概ねシール性に優れていると判断することが出来ます。逆にその範囲外で100%前後のものは、Oリングとして使用するにはゴム弾性が不十分です。尚、通常は引張強さと伸び率は性能的に反比例してしまう関係にありますが、各メーカーは原料ゴムや配合剤の技術によって、それらの性能が両立できるように研究しています。

Oリングの伸び率試験

Oリングの伸び率は、「JIS K6251 引張特性の求め方」に準じた引張試験によって測定されるのが一般的です。この試験では、試験片が破断するまで引っ張った際の応力と伸びを計測し、「Eb (Elongation at break)」と呼ばれる破断時の最大伸長比率（単位は%）を求めることが出来ます。

Oリングの100%引張応力とは、Oリング材質（加硫ゴム）に100%（JIS B2401による）の一軸伸長を加えた際の復元張力を数値で表したもので、JIS規格（JIS K6251）に準じた試験で導き出されるのが一般的です。この数値が高いほど反発弾性が大きいことを意味し、小さなつぶし代でもシール機能を発揮し易くなります。この数値は主に原料ゴムが有する特性に由来しますが、同じ原料ゴムの中で比較した場合、伸び率が上昇すると100%引張応力が低下する傾向があります。各メーカーは、配合技術によってそれらの性能を両立させるように研究をしています。

Oリングの100%引張応力試験

Oリングの100%引張応力は、「JIS K6251 引張特性の求め方」に準じた引張試験によって測定されるのが一般的です。この試験では、試験片の伸びが100%なるまで引っ張った際の引張力を計測し、「M100(100%モジュラス)」と呼ばれる応力値（単位はMPa）を求めることが出来ます。

Oリングの圧縮永久歪み率とは、Oリングを特定の条件でつぶしてから開放し、復元しない部分（歪み量）比率で表したもので、JIS規格（JIS K6262）に準じた試験で導き出されるのが一般的です。その比率が低いほど、Oリングの寿命を長く見積もることが出来ます。詳細は、Oリングの圧縮永久歪みを参照して下さい。