Оリングの耐油性を決定する最大の要因は、原料ゴムの極性です。極性とは分子または化学結合に於いて電荷に偏りがあることを指し、物質と溶媒が持つ極性の差異は、溶解を考える上で重要な指標になります。物質は近い範囲でより高い極性を持つ溶媒によって溶解しやすいという性質があり、例えば油の極性が原料ゴムよりも高い場合には溶解しやすいということが出来ます。原料ゴムの極性は、石油系合成ゴムでは側鎖に付加される極性基によって、石油系以外のゴムでは主となる分子構造によって生み出され、Oリングの耐油性に大きな影響を与えます。

一般的に原料ゴムは極性が高いほど強い耐油性を持つといえますが、実際には極性以外の要素も耐油性に関係します。極性が低い原料ゴムであっても、FKMのように電子吸引性の置換基や元素があると主鎖の結合エネルギーが大きくなり、強い耐油性を示します。また、原料ゴムの分子構造が油と同じ系統（フッ素結合とフッ素油など）である場合には、互いに引き合おうとすることから極性の高低に関わらず溶解しやすくなります。このように、耐油性や相溶性の判断に極性は有用ですが、Oリング材質を選定する上ではそれ以外の要素も検証する必要があります。

ゴムの種類

Oリング材質の主原料である原料ゴムの多くは、石油製品のひとつであるナフサから製造されています。

昨今、油類には用途に応じた様々な開発がなされており、特殊なものには油類とは異なる薬品類が添加されています。合成油に添加されるエステル系溶剤や、バイオ燃料に添加されるエタノールやメタノールといったアルコール類がその代表例で、それらの影響でOリングが膨潤したり分解したりしてしまうことがあります。Oリングの選定時には油類に含まれる他の成分もよく確認し、必要に応じては使用前に浸漬試験などを行うことを推奨いたします。

>>>耐薬品性（流体と材質）