桜シール株式会社【Oリングの製造・販売】
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Oリング溝設計@(溝形状と溝寸法)

Oリング溝設計(溝形状と溝寸法)をまとめた技術資料です。溝形状について構造(円筒溝、平面溝、三角溝)と断面の種類(角溝、アリ溝、L型溝)を図解入りで解説し、それぞれに対応した溝寸法(溝の幅や深さ)の規格値や推奨値を掲載いたします。Oリングのサイズ情報溝設計A (溝加工と溝部の表面粗さ)つぶし代(つぶし率)圧縮力などと併せ、Oリングの選定や設計の資料としてお役立て下さい。

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[Oリングの溝形状]

Oリングが適切にシール機能を発揮する為には、Oリングの用途や装着性が配慮された溝形状を選択する必要があります。

◆溝構造

Oリングの内外径面でシールを行う円筒溝、Oリングの上下平面でシールを行う平面溝、そして機器の簡略化で用いられる三角溝の特徴は、以下の通りです。

構造の種類 円筒溝 平面溝 三角溝
溝の構造


用途 摺動、固定  固定 固定 
設計 やや複雑 容易 容易
隙間の設定が必要なため
装着性 
ねじれや損傷の恐れがあるため
装着方法
装着時にOリングの位置がずれると咬み込む恐れあるため
寿命
Oリングの変形量が大きく、圧縮永久歪みも大きくなり易いため
溝加工


 

◆溝断面

溝断面の基本形状である角溝、Oリングの飛び出し防止に効果の高いアリ溝、そして装着性に優れるL型溝(コの字溝)それぞれの特徴は、以下の通りです。

断面の
種類
角溝 アリ溝 L型溝
断面図


設計可能な構造 円筒溝、平面溝 円筒溝、平面溝 平面溝
特徴 最も使用される一般的なもの。 溝からの脱落を
防止するための断面。
逃げ代が大きく、
噛み込みが少ない。
シール応力がやや落ちる。
装着 容易 やや難 容易
シール性 普通 普通 やや低下



[Oリングの溝寸法]

Oリングが適切にシール機能を発揮する為には、圧力を勘案したつぶし代と、つぶし代に対する適正な逃げ代が確保された溝寸法が必要になります。

 

代表的な溝形状に応じた標準溝寸法は、以下の通りとなります。但し、使用条件が過酷な場合やOリング材質の種類(硬度が低いなど)によっては、標準寸法に補正を加える必要があります。


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◆角溝の場合

円筒面      平面



線径
(太さ)
円筒面 平面
W H バックアップリング
厚み
深さ
    バックアップリング
1個
バックアップリング
2個
0.5
0.35 0.7 0.35 0.7
1.0
0.8 1.4 0.65 1.4
1.2 0.95 1.7 0.8 1.7
1.5 1.2 2.1 1 2.1
1.78 1.45 2.4 3.8 5.2 1.25 1.2 2.4
1.9,2.0 1.65 2.5 3.9 5.3 1.25 1.4 2.5
2.2 1.85 2.9 4.3 5.7 1.25
1.55 2.9
2.4 2 3.2 4.6 6 1.25 1.7 3.2
2.62 2.25 3.6 5 6.4 1.25 1.9 3.6
3.1 2.7 4 5.4 6.8 1.25 2.3 4
3.5,3.53 3.1 4.8 6.2 7.6 1.25 2.7 4.8
4 3.5 5.4 7.1 8.8 1.7 3.1 5.4
5 4.3 6.7 8.4 10.1 1.7 3.9 6.7
5.33 4.7 7.1 8.8 10.5 1.7 4.3 7.1
5.7 5 7.7 9.4 11.1 1.9 4.6 7.7
6 5.3 8.2 9.9 11.6 1.9 4.8 8.2
6.3,6.35 5.6 8.7 10.4 12.1 1.9 5.1 8.7
7 6.1 9.5 12 14.5 2.65 5.8 9.5
8 7 11 13.5 16 2.75 6.6 11
8.4 7.5 11.7 14.2 16.7 2.75 6.9 11.7
9 7.8 12.5 15 17.5 2.75 7.4 12.5
9.5,9.53 8.3 13.3 15.8 18.3 2.75 7.8 13.3
10 8.7 13.5 16 18.5 2.75 8.3 13.5
11 9.6 15.5 18 20.5 2.75 9.1 15.5
12 10.5 16.8 19.3 21.8 2.75 10.3 16.8
14 12.2 19 21.5 24 2.75 11.6 19
15 13.2 20 22.5 25 2.75 12.5 20
16 14 21.5 24 26 2.75 13.5 21.5
(単位:o)


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